PCB不仅是承载一个电子产品各种元器件、部件及集成电路的最主要的固定、链接、装配的机械支撑，更是可以使电子产品具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点和特点的基础部件。PCB虽然可以称为电子行业中的高科技产品，但现在PCB的发展不只是受到自身成本效益问题的挑战，更多的是来自外围节能环保的挑战，特别是电子产品生产企业的节能环保要求和社会的要求。所以，PCB必须走绿色发展之路，必须把节能降耗、减排治污放在行业发展的重要位置。 随着行业的高速发展，PCB行业内竞争越来越激烈，开展节能降耗不仅是在执行国家节能减排的政策，其实也是企业降低生产成本，提高企业竞争力的重要手段。PCB企业的节能只有依靠技术进步，特别是要依靠创新PCB生产工艺。尽管总体比较艰难，但可以从局部开始，一步步、一段段地改变冗长的PCB工艺流程，相信“长流程”变“短流程”必将实现节能。目前看，可从以下几个方面着手。

      第一，应当不懈努力继续推进数字喷墨打印技术替代丝网印刷，推进用3D打印技术替代PCB电子线路的刻蚀，这将是PCB企业实现节能的出路之一。

      第二，大力推进压缩空气节能方案。压缩空气是PCB企业中应用最广泛的，在大多数生产厂家中压缩空气的能源消耗占全部动力用电消耗的20%-35%。力攻压缩空气的节能，可以使PCB行业节能工作收到事半功倍的效果。

      第三，加大力度在PCB电镀环节采取有效措施，采用节能电镀电源，提高电镀效率，这也可收到出奇的节能效果。例如在孔金属化方面，近几年来出现的有机导电膜直接电镀技术，得到越来越多企业的认可及使用，集诸多优势于一身的高分子导电膜直接电镀技术也已被市场接纳，并得到广泛应用。还有孔金属化工艺无甲醛气体排放，不仅使工作环境得到大大改善，而且无络合废水、处理方法简单，大幅节水省电，大大降低运营成本，水平传送易自动化。

      第四，在PCB企业推广高效节能电机，对PCB生产设备进行技术改造，可由行业协会牵头引进节能服务类的公司及机构，创新节能模式，有望得到20%左右的节电效果。

      目前，PCB行业的清洁生产已经起步，但仍需要扎扎实实地向前推进。

      第一，最重要的是做到废水排放时刻稳定达标，一年365天、每天24小时，PH、Cu、Ni、COD、氨氮等所有指标都要达标。要使所有PCB企业具有守法意识、诚信意识、环保意识。

      第二，进行废水循环利用。要制定废水回用的标准，严格要求经处理后的废水回到生产线上去使用的比例。第三，大力治理PCB生产重金属污染问题，对排放废水中的铜和很少量的镍，按照环保排放标准进行处理，最大限度减少排放废水中的铜、镍含量，推广将废水中的这两种金属生产加工为金属泥，作为冶炼厂的原料，实现废物循环利用。第四，加强与药水厂商的合作，开发环保药水；因为环保型化学药水的废气、废水、废物排放量更少，处理容易，工作环境友好，工人的身体健康也得到更多保障。第五，积极配合电器电子整机企业做好产品中有害物质限制使用（RoHS）工作。 总的说来，PCB行业发展依靠的是技术与节能环保两轮驱动，但当前节能环保对PCB行业来说更为重要，甚至直接影响到一些企业的生存。PCB行业实现绿色制造不是一朝一夕可以做到的，必须将其视为行业的发展方向，努力推动之；这既需要法律法规的推动、政策的引导，制定标准的规范，营造企业社会责任的氛围；同时也需要行业组织发挥作用，团结、引领企业，相互协作，协同发展；最后还要遵守市场规则，发挥市场机制配置资源的作用。